隨著計算機、通訊設備、家用電器等向高性能、小型化，多用途發(fā)展，以前的手工焊以及后來的波峰焊，都不能滿足這種發(fā)展的需要，所以才發(fā)展到現(xiàn)在的SMT，錫膏也就是在這個時候應運而生。今天東莞焊錫廠綠志島焊錫和大家分享下錫膏的基礎知識。

錫膏的分類

從現(xiàn)在的應用領域來看錫膏主要分為兩種類型：點焊類和印刷類，由于錫膏的可塑性強，使它可以焊接到許多固體焊料無法焊接的工件部位，錫膏的應用非常廣泛，從極其簡單的應用到非常復雜的工藝流程，都有錫膏的應用例子。

 

錫膏的研發(fā)生產及使用

我國的錫膏行業(yè)從研發(fā)到生產，起步較晚，規(guī)模小而分散，錫膏是一種均勻的焊料合金粉末和穩(wěn)定的助焊劑按一定的比例均勻混合而成的膏體狀，在焊接時可以形成合金性連接，這種物質極適合表面貼裝的自動化生產的可靠性焊接，是現(xiàn)代電子業(yè)高科技的產物。

錫膏很適合純機械部件中金屬部位的焊接，例如散熱管，魚鉤和流體控制設備中的密封接口；在機電領域中錫膏應用于線路和電纜部件焊接，線纜連接加強器等，錫膏在電氣行業(yè)的應用包括印刷電路板和元器件制造，可涵蓋您能想到的任何電子產品——從玩具到數(shù)字手表，從計算器、手機到超級計算機。

錫膏的成分及特性

錫膏本身是種非常復雜的物質，由助焊膏和合金粉末組成，錫膏被定義為高密度的懸浮體，固（金屬顆粒） 液（助焊膏）體積比為50%比50%，可以認為是一種均一的混合物，從流變學上看錫膏的狀態(tài)是密集的合金粉末分散于非牛頓流體的助錫膏載體中，合金焊料粉是錫膏的主要成分，也是焊接后的留存物，它對回流焊焊接工藝、焊點高度和可靠性都起著重要作用，合金焊料粉末的成份、顆粒形狀和尺寸是影響焊膏特性的重要因素，需根據(jù)焊接對象的實際需要和具體焊接工藝合理選擇。

東莞焊錫廠綠志島焊錫分享了錫膏的組成成分以及作用以后，相信我們在使用的時候就可以得心應手了，也會避免發(fā)生很多這樣那樣的事情。

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